Menu
Menu
Menu
Очистка дыма через воду – промышленная водяная фильтрация дымовых выбросов
Изготовитель промышленного газоочистного оборудования НПО «Центр «ШВ» предлагает в деталях рассмотреть особенности, конструкции, принципы работы и технические характеристики водяных (жидкостных) дымоочистителей, а также технические тонкости такого процесса как очистка дыма водой.
Задать вопрос или запросить расширенную консультациюМы более двух декад – на собственных линиях полного цикла и на базе собственных патентов и технологий – создаем высокоэффективные, надежные, компактные и доступные мокрые дымовые фильтры, аппараты и установки, которые на сегодняшний день показывают средний КПД ≈ 96-99% на более чем 150 индустриальных участках в России, СНГ, Европе и Азии.
Особенности дымовых выбросов
Современная цивилизация потребляет множество продукции, изготовление которой так или иначе связано с высокотемпературной обработкой, пиролизом или сжиганием материалов, топлив.
Дым, вопреки расхожему мнению, – это не просто смесь вредных газов, но сложная, многокомпонентная, мультифазная среда, состоящая, помимо газов, из твердых частиц ультрамалой дисперсности (сажи, золы, копоти и пепла), а также жидких / летучих микроаэрозольных включений.
Основными генераторами дымовых газов и микродисперсных твердых аэрозолей являются, пожалуй, 4 вида промышленности: энергетика, металлургия, нефтегазопереработка и мусоросжигание.
Выбросы диоксида азота, (т.н. лисий хвост). Тула
Разумеется, очистка дыма, (через воду, абсорбент или иными способами), востребована и во многих других отраслях, но выбросы вышеуказанных сфер на порядки превосходят объемы и токсичность эмиссий остальных участников производственного рынка.
Одна крупная теплоэлектроцентраль сжигает в час до 90, а в год до 2 000 000 тонн (!) угля. Трудно представить объемы отходящих дымовых газов, большинство из которых являются сильными биотоксинами.
Для удобства сведем в таблицу основных «генераторов» дымовых выбросов и укажем особенности эмитируемых поллютантов.
| Отрасль | Особенности и состав дымовых эмиссий |
|---|---|
| Энергетика (котельные, ТЭЦ, ТЭС, ГРЭС) | Дымы умеренной опасности. Основной состав – кислые компоненты (оксиды серы, оксиды азота, хлороводород, сероводород, углекислый и угарный газы, водяной пар), остаточные количества кетонов, альдегидов, пары ртути, кадмий, мышьяк, свинец. Образуются в результате сжигания жидкого и твердого топлива – мазута, газа, кокса, угля, торфа и их комбинаций. Среди твердых поллютантов – зола, пепел, копоть. |
| Черная металлургия (стали и чугуны) | Дымы повышенной токсичности. Образуются в результате сжигания топлива для печей и плавильных агрегатов, а также в результате химического взаимодействия расплавленного металла с компонентами атмосферы. Состав схож с дымами энергетического сектора, но со значительным присутствием оксидов железа, окислов цинка, оксидов тяжелых металлов, сульфидов, карбидов, соединений кремния, фосфора, кальция, калия, а также микроскопических капель застывшего металла. |
| Цветная металлургия (алюминиевая, медная, свинцовая, цинковая) | Дымы экстремальной опасности. Эмиссии схожи с таковыми в черной металлургии, но к ним присовокупляются значительные количества опаснейших токсинов – соединений фтора, хлора и других галогенидов, образующихся в результате термического распада флюсов, присадок и закалочных солей. |
| Мусоросжигание | Выбросы экстремальной токсичности. Сжигание мусора, особенно, – химических и медицинских отходов – порождает дымы и смоги широкодиапазонного, зачастую и вовсе неизвестного состава, который включает сильнейшие биоциды, мутагены и тератогены – бензпирен, диоксины и фураны. |
| Нефтехимия и нефтегазопереработка | Дымы высокой опасности. В нефтегазовой отрасли часто используются термические процессы – крекинг, риформинг, коксование, изомеризация и др. В нефтехимии широко проводится термическая прокалка катализаторов. Выбросы представляют собой сложные газодымовые и аэрозольные смеси тяжелых и легких, летучих и нелетучих углеводородов, многие из которых являются критически опасными для Человека и Природы. Высоко содержание маслянистых и липких веществ. |
Водяная фильтрация дымовых выбросов – преимущества
Мокрые коагуляционные и абсорбционные фильтры широко используются во всех отраслях современной промышленности – как в качестве пылеуловителей, так и газоуловителей, и пылегазоуловителей: скрубберы и абсорбционные колонны показывают исключительную эффективность в одновременном захвате пылевых (твердых) частиц и газообразных компонентов, (а также паров, аэрозолей, туманов).
Аспирация (отсос) сварочного дыма. Через газоход эмиссия поступает на очистку в центральный мокрый пылегазоуловитель
Важным преимуществом жидкостных газоочистителей – в разрезе очистки дымовых газов и пылегазовых сред – является наличие возможности работы как в неселективном, так и в селективном режиме – при загрузке в циркуляционный контур не воды, а специфического абсорбента можно выборочно захватывать или нейтрализовывать (хемосорбировать) требуемые соединения, например, осуществлять обессеривание выбросов.
Кстати: такие вещества как хлороводород, бромистый водород, метиламин, аммиак и другие – очень хорошо растворимы в воде. Так, например, аммиак способен растворяться в воде при обычных условиях в соотношении до 700:1.
Помимо прочего, контакт среды с жидкостью способствует значительному охлаждению горячего дымопотока, что благоприятно сказывается как на состоянии технической инфраструктуры, (к примеру, задействованных в дымоочистке отводящих газоходов, дымовых труб), так на уменьшении реакционности дымовых компонентов, способных вступать в контакт с другими соединениями в условиях повышенных температур.
Двухступенчатая система очистки дыма: сухой циклон (предфильтр) и компактный водяной скруббер тонкой фильтрации, сделано в НПО «Центр «ШВ»
Жидкостная (водяная) обработка газодымопотоков также является наиболее безопасной для процессинга сред, склонных к самовоспламенению или детонации.
Максимальную эффективность – по сравнению с другими типами газоочистных установок – в нейтрализации дымов с высокой концентрацией аэрозолей, масляных, смолистых, дегтярных и иных включений показывают скрубберные и абсорбционные установки:
- Техническая вода имеется на всех без исключения индустриальных участках и является доступным, легко восполняемым и экономичным «инкапсулятором» уловленных загрязнителей.
- Немаловажным плюсом мокрого фильтрования является и надежное «запечатывание» уловленных дымовых компонентов в объеме жидкого сорбента – это исключает т.н. вторичное загрязнение.
- Наконец, правильный подбор жидкого абсорбента позволяет очищать дымы таким образом, что в результате могут образовываться экономически ценные шламы, доступные к выгодной утилизации, (например, чистый гипс – при щелочной дымоочистке, азотистые или сернистые удобрения или их прекурсоры).
Типы установок, аппаратов и систем для гидрофильтрации дымовых компонентов
Все промышленные устройства для водяной очистки дыма от твердых фракций и газообразных компонентов условно подразделяются на скрубберы и абсорберы, которые, имея схожий фундаментальный принцип действия – задержание поллютантов водой или активным абсорбентом – тем не менее, серьезно различаются по применимости.
Горизонтальный скруббер очистки дымовых газов, отправка на предприятие
Представление жидкости в скрубберах и абсорберах
Главным отличием между типами мокросорбционных аппаратов является тип представления (дистрибуции) жидкости / воды внутри рабочей камеры.
| Название агрегата | Тип дистрибуции жидкого сорбента |
|---|---|
| Полые ротационные скрубберы | Микрокапельная завеса + микропленка, (непрерывно стекающая вниз по внутренним стенкам рабочей камеры) |
| Скруббер Вентури | Высокотурбулентный микроаэрозоль / туман |
| Пенный дымоочиститель | Слой метастабильной, непрерывно обновляющейся пены |
| Абсорберы со стационарной насадкой | Обширная, (до 300+ м3 / м2), жидкостная микропленка, (распределяемая, в результате форсуночного орошения по массиву насадочных тел – колец Палля, колец Рашига, седел Инталлокс или иных) |
| Пылегазоуловители с подвижной насадкой | Псевдоожиженный (кипящий) слой – полые шары кипят в слое абсорбента или воды в результате точной балансировки давлений входящего потока и общего сопротивления аппарата |
Абсорберы в большей степени относятся к аппаратам химической газоочистки, в то время как основное назначение скрубберов – промышленное пылеулавливание, захват твердодисперсных взвесей, (хотя во множестве технических приложений, как и в семантическом разрезе технических публикаций и документаций, эти классы аппаратов могут терминологически и технически взаимно заменять или дополнять друг друга).
Назначения водяных дымоочистителей
Для наглядности сведем в таблицу сферы применения и соответствующие рациональные назначения скрубберных и абсорберных дымоочистителей и золоуловителей. Кликните по ссылкам в левом столбце для перехода в Каталог и просмотра дополнительных сведений об оборудовании.
| Тип воздухоочистного аппарата | Рациональное применение |
|---|---|
| Полый форсуночный скруббер | Основное назначение – промышленное пылеулавливание, но при заправке активного раствора, например, известкового молока, возможно эффективно очищать дымы невысоких агрессивностей и концентраций. |
| Пенный абсорбер | Универсальный аппарат дымоочистки для энергетического, химического, нефтехимического, пищевого секторов. Фильтры показывают высочайшую эффективность как в очистке от кислых газовых компонентов, так и в захвате мягких зольных включений. Барботажные абсорберы не предназначены для газодымовых сред, содержащих крупную, твердую / абразивную пыль. Являются результативными дезодораторами промышленных выбросов. |
| Скруббер Вентури | Гибкий и эффективный пылегазоуловитель, демонстрирующий великолепные показатели очистки в любых индустриальных областях: металлургия, энергетика, тонкая механическая обработка материалов (шлифовка, полировка), производство строительных смесей, клеев, мастик, шпаклевок и других вязких и липких веществ, пищевой сектор (сладкие сиропы, эмульсии), углеводородная промышленность. |
| Насадочные колонны со стационарной насадкой | Насадочные абсорберы не используются для пылеулавливания и предназначены для обезвреживания воздушных аэрозольных взвесей и газовых потоков, имеющих экстремальную химическую активность и биологическую опасность. Сферы применения – химия, нефтехимия, нефтегазопереработка, мусоросжигание (как ступень тонкой, санитарно-гигиенической очистки), производство полимеров, резин, спиртов, эфиров, щелочей, растворителей и других опасных, горючих и взрывоопасных веществ, а также агропром (производство сернистых, азотистых, калиевых, фосфористых и других удобрений). |
| Скрубберы с подвижной насадкой | Скрубберы с подвижным (кипящим) слоем широко используются в тех направлениях промышленности, где идет обильное образование пылевых, (в том числе, горячих), и комплексных пыледымовых сред высоких объемов и концентраций: АБЗ, ЖБИ, добыча и переработка минеральных руд, кирпичные заводы, мусоросжигательные участки, крупные энергетические предприятия, особенно работающие на твердом топливе. |
Технические характеристики жидкостных утилизаторов дымовых выбросов
Установки, аппараты, системы и комплексы дымоочистки и золоулавливания, изготавливаемые в НПО «Центр «ШВ», обладают широким перечнем преимуществ, существенно выделяясь на фоне конкурентной продукции:
- Производительность скрубберов и абсорберов – от десятков единиц до десятков и сотен тысяч м3 / час;
- Средний КПД улавливания дымовых компонентов ≈ 96-99%, доступность и низкая цена абсорбентов для нейтрализации даже наиболее агрессивных газодымовых сред;
- Максимальная температура обрабатываемой среды – до + 900 градусов Цельсия, (возможно нанесение на ключевые узлы аппаратов дополнительной футеровки для повышения термической, химической или абразивной стойкости);
- Малое пневмогидравлическое сопротивление, простая имплементация оборудования в газоочистную инфраструктуру Заказчика (в рамках ее создания, модернизации или расширения);
- Богатая комплектность поставки – сам мокрый / водный дымоочиститель (золоуловитель), циркуляционные, буферные и шламоприемные емкости, напорный вентилятор / дымосос, насосы, обвязка, газоходы, заборные короба, электрокоммутация, система мониторинга, управления и автоматизации, обслуживающие конструкции, паспорта, инструкции, (опционально – скребковые транспортеры, газоанализаторы и иные датчики, начальный объем требуемого абсорбента);
- Исключительная надежность, безотказность, долговечность и экономичность работы, малое потребление воды или жидкого сорбента;
- Высочайшая финансовая рациональность внедрения гидрофильтров даже на малых предприятиях индустриального сектора, быстрая окупаемость систем и установок;
- Срок изготовления от 45 дней.
Заказ, изготовление и внедрение мокрых дымоочистителей и золоуловителей
По вопросам индивидуального проектирования, расчета, изготовления и приобретения оборудования для очистки дыма через воду или жидкий сорбент, пожалуйста, контактируйте с нами удобным Вам способом или заполняйте Анкету Заказчика.
Оперативно произведем и быстро доставим скруббер или абсорбер – а также адсорбционные установки, рукавные фильтры, циклонные золоуловители или многоступенчатые дымоочистные комплексы – до любого региона России, СНГ, Азии, Европы.
Выполним профессиональный локальный монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию или пропатронируем шефмонтаж. Обучим штат. Полная документация. Гарантия производителя.
НПО «Центр «ШВ» – в авангарде промышленной пылегазоочистки